激光對(duì)中服務(wù)

離心泵、鼓風(fēng)機(jī)是化工行業(yè)常用的典型高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備 ，主動(dòng)機(jī)、從動(dòng)機(jī)由膜片聯(lián)軸器聯(lián)接。 對(duì)于大型高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械而言對(duì)中(找正)工作是非常重要的檢修環(huán)節(jié)，采用傳統(tǒng)的百分表安裝找正方法，需要耗費(fèi)大量的人力和物力，而且時(shí)間周期也非常長(zhǎng)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展 ，激光對(duì)中技術(shù)近年來(lái)在安裝找正過(guò)程中應(yīng)用越來(lái)越多，該技術(shù)具有方便、快捷、精確、高效等諸多特點(diǎn)。

一 對(duì)中不良的危害

旋轉(zhuǎn)設(shè)備在新設(shè)備安裝，以及運(yùn)行一段時(shí)間后，都需要對(duì)對(duì)中精度進(jìn)行檢查，當(dāng)設(shè)備振動(dòng)異常，或異常停機(jī)，有超過(guò)60%的原因是因?qū)χ胁涣家鸬?。振?dòng)異常會(huì)損壞軸承，造成異常停機(jī)，異常停機(jī)導(dǎo)致非計(jì)劃維修，維修成本增高，產(chǎn)能損失。

二 激光對(duì)中儀工作原理

激光對(duì)中儀的測(cè)量原理與傳統(tǒng)的單表找正法 (翻轉(zhuǎn)法)原理相同。激光發(fā)射器通過(guò)高電壓激發(fā)出一定波長(zhǎng)(通常為650nm)的光波，通過(guò)兩端透鏡和反射鏡的反復(fù)作用，只有平行于中心線的光束被發(fā)射出去，形成激光。Easy—Laser激光對(duì)中儀接收器采用PSD定位技術(shù)，在PSD的兩端施加電壓 ，激光打到PSD 的不同位置則會(huì)在兩端產(chǎn)生不同的電流 ，然后經(jīng)由模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。PSD測(cè)量和讀取的是激光的能量中心，能量中心在PSD位置上的位移變化表示了設(shè)備盤(pán)車過(guò)程中的角度和位移的變化。最后通過(guò)設(shè)計(jì)好的計(jì)算程序?qū)⒂?jì)算結(jié)果以數(shù)據(jù)和圖形在顯示單元 (主機(jī))的 屏幕上給出，并顯示出非基準(zhǔn)端設(shè)備的前、后地腳高低 方向的墊片調(diào)整值以及左右方向的調(diào)整值。

三 激光對(duì)中方法

軸對(duì)中的標(biāo)準(zhǔn)做法,聯(lián)軸器激光對(duì)中，配置包含主機(jī)及兩個(gè)對(duì)射激光傳感器，導(dǎo)向式操作，測(cè)量精度高，特別對(duì)于高速轉(zhuǎn)子。

如圖1所示，直到今天很多沒(méi)有激光對(duì)中儀的單位仍然使用該方法。該方法用聯(lián)軸器背部讀數(shù)差來(lái)確定位移，用端面讀數(shù)差來(lái)確定角度。該方法的主要缺點(diǎn)是：表架的撓度原因，長(zhǎng)跨距的軸對(duì)中無(wú) 法作；當(dāng)跨距小于100ram時(shí)，一般需要塞尺配合才能確定角度偏差；每調(diào)整一次都需要重新測(cè)量；當(dāng)有軸向竄動(dòng)時(shí)該方法無(wú)法使用。

如圖2所示，激光對(duì)中法。s單元與M單元固定在聯(lián)軸器的兩側(cè)，輸入兩個(gè)探測(cè)器之間的距離、探測(cè)器至調(diào)整前地腳、探測(cè)器至調(diào)整后地腳的距離等相關(guān)數(shù)據(jù)，操作完成后儀器以圖形方式自動(dòng)顯示出兩臺(tái)設(shè)備之間的平行偏差和角度偏差，并自動(dòng)給出可調(diào)整設(shè)備前、后地腳高低方向的墊片調(diào)整值及左右方向的調(diào)整值。

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