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一．振動(dòng)分析儀工作原理:

振動(dòng)分析儀也就是測(cè)振儀：是利用石英晶體和人工極化陶瓷(PZT)的壓電效應(yīng)設(shè)計(jì)而成。當(dāng)石英晶體或人工極化陶瓷受到機(jī)械應(yīng)力作用時(shí)，其表面就產(chǎn)生電荷。采用壓電式加速度傳感器，把振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，通過對(duì)輸入信號(hào)的處理分析，顯示出振動(dòng)的加速度、速度、位移值，并可用打印機(jī)打印出相應(yīng)的測(cè)量值。

振動(dòng)分析儀是基于微處理器最新設(shè)計(jì)的機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器，具備有振動(dòng)檢測(cè)，軸承狀態(tài)分析和紅外線溫度測(cè)量功能。其操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)指示狀態(tài)報(bào)警，非常適合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)人員監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，保證設(shè)備正?？煽窟\(yùn)行。

二．使用方法

1、測(cè)振表測(cè)點(diǎn)選擇：利用測(cè)振表，對(duì)主要設(shè)備的軸承及軸向端點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，并配有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表，每次的測(cè)點(diǎn)必須相互對(duì)應(yīng)。

　　2、測(cè)量周期：在設(shè)備剛剛大修后或接近大修時(shí)，需兩周測(cè)一次;正常運(yùn)行時(shí)一個(gè)月測(cè)一次;如遇所測(cè)值與上一次測(cè)值有明顯變化時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)測(cè)試密度，以防突發(fā)事故而造成故障停機(jī)。

　　轉(zhuǎn)速：600～1200r/min，振動(dòng)測(cè)量范圍：10～1000Hz。通常在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，其檢測(cè)速度值在4.5～11.2mm/s(75kW以上機(jī)組)范圍為監(jiān)控使用，超過7.1mm/s以上就要考慮安排大修理。這個(gè)數(shù)值的確定除考慮設(shè)備電機(jī)容量外，還要考慮工作連續(xù)性強(qiáng)、安全可靠性高等方面。

　 （1）應(yīng)用振動(dòng)分析儀對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)，雖不能作為設(shè)備大修周期確定的惟一依據(jù)，但作為參考條件確是非常必要的。由于水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的轉(zhuǎn)速較低，因此，振動(dòng)對(duì)其造成的危害不是惟一的。比如有些時(shí)候用測(cè)振儀檢測(cè)沒有問題，但葉輪腐蝕嚴(yán)重，也需做大修。所以，確定設(shè)備大修周期應(yīng)從測(cè)振儀檢測(cè)結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行累計(jì)臺(tái)時(shí)及效率等諸方面情況來綜合考慮。

　 （2）應(yīng)用振動(dòng)分析儀檢測(cè)，作為設(shè)備大修后的驗(yàn)收手段同樣是非常必要的。需要指出的是，由于設(shè)備的新舊程度不一，故對(duì)其驗(yàn)收的檢測(cè)值也不做統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)以被驗(yàn)收泵組大修前的檢測(cè)值為依據(jù)，修后值驗(yàn)收的檢測(cè)值也不做統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)以被驗(yàn)收泵組大修前的檢測(cè)值為依據(jù)，修后值應(yīng)低于修前值。

　　另外，應(yīng)用測(cè)振儀還可以發(fā)現(xiàn)泵組安裝問題(包括對(duì)中不好、地腳螺栓長(zhǎng)期運(yùn)行松動(dòng))，以及機(jī)泵氣穴現(xiàn)象等。

總之，振動(dòng)分析儀和其它檢測(cè)儀器配合使用，有利對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析。如測(cè)振儀和油質(zhì)分析儀、電動(dòng)機(jī)故障檢測(cè)儀等儀器配合使用，能更準(zhǔn)確地判斷設(shè)備的運(yùn)行情況。

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