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振動(dòng)監(jiān)測(cè)中首先應(yīng)確定是測(cè)量軸振動(dòng)還是軸承振動(dòng)。一般情況下，監(jiān)測(cè)軸比測(cè)試軸承座或機(jī)殼的振動(dòng)信息更為直接和有效。在出現(xiàn)故障時(shí)，轉(zhuǎn)子上振動(dòng)的變化比軸承座或機(jī)殼要敏感得多。不過(guò)，監(jiān)測(cè)軸的振動(dòng)常常要比測(cè)量軸承座或外殼的振動(dòng)需要更高的測(cè)試條件和技術(shù)，其中最基本的條件是能夠合理地安裝傳感器。測(cè)量轉(zhuǎn)子振動(dòng)的非接觸式渦流傳感器安裝前一般需要加工設(shè)備外殼，保證傳感器與軸頸之間沒(méi)有其他物體。在高速、大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，傳感器的安裝位置常常是在制造時(shí)就留下的，目的是對(duì)設(shè)備實(shí)行連續(xù)在線監(jiān)測(cè)。而對(duì)低中速、小設(shè)備來(lái)說(shuō)，常常不具備這種條件，在此情況下，可以選擇在軸承座或機(jī)殼上放置傳感器進(jìn)行測(cè)試。可以通過(guò)檢測(cè)機(jī)械的各種振動(dòng)測(cè)量軸承振動(dòng)，因受環(huán)境影響較小而易于測(cè)量，而且所有儀器價(jià)格低，裝卸方便，但測(cè)量的靈敏度和精度較低。

其次應(yīng)確定測(cè)點(diǎn)位置。一般情況下，測(cè)點(diǎn)位置選擇的原則是，能對(duì)設(shè)備振動(dòng)狀態(tài)做出全面的描述;應(yīng)是設(shè)備振動(dòng)的敏感點(diǎn);應(yīng)是離機(jī)械設(shè)備核心部位最近的關(guān)鍵點(diǎn);應(yīng)是容易產(chǎn)生劣化現(xiàn)象的易損點(diǎn)。一般測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在接觸良好、表面光滑、局部剛度較大的部位。值得注意

的是，測(cè)點(diǎn)一經(jīng)確定之后，就要經(jīng)常在同一點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。特別是高頻振動(dòng)，測(cè)點(diǎn)對(duì)測(cè)定值的軸承影響更大。為此，定測(cè)點(diǎn)后必須做出記號(hào)，并且每次都要在固定位置測(cè)量。如機(jī)座、軸承座，一般都選擇典型測(cè)點(diǎn)。通常對(duì)于大型設(shè)備，必須在機(jī)器的前中后上下左右等部位上設(shè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。在監(jiān)測(cè)中還可以根據(jù)實(shí)際需要和經(jīng)驗(yàn)增加特定測(cè)點(diǎn)。

振動(dòng)監(jiān)測(cè)中不論是測(cè)軸承振動(dòng)還是測(cè)軸振動(dòng)，都需要從軸向、水平和垂直三個(gè)方向測(cè)量?？紤]到測(cè)量效率及經(jīng)濟(jì)性，一般應(yīng)根據(jù)機(jī)械容易產(chǎn)生的異常情況來(lái)確定重點(diǎn)測(cè)量方向。